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榜上有名!横店东磁入围浙江省省级数字化车间/智能工厂名单

发布日期:2019/11/20



       11月19日,浙江省经信厅公布2019年浙江省数字化车间/智能工厂名单,横店集团东磁股份有限公司“高效PERC单晶电池片数字化车间”榜上有名。


       省数字化车间/智能工厂的认定工作,是为了推进实施数字经济“一号工程”,以智能制造为主攻方向,加快企业数字化、网络化和智能化转型,带动产业链协同创新,提升发展质量和效益,推动制造业高质量发展。


       此次上榜的114个项目均经企业申报、各地推荐、专家评审和公示,具有技术先进、市场潜力大、示范带动作用强的特征,并具有较强行业代表性、可复制可推广性。而东磁是此项目名单中唯一的东阳企业。



       横店东磁是获得国内领跑者证书的太阳能制造企业,也是单晶电池行业领跑者。目前PERC高效单晶电池片转换率超过22.2%,属行业一线水平。目前公司已具备2GW的电池年产能,随着2020年新电池工厂的建成,预计将形成4GW以上的电池年产能。


       如按照传统的太阳能电池片生产方式,生产计划和生产线调度均依靠人工完成,每片电池片要经过20余道工序,而生产过程中任何细微的污染和瑕疵都有可能造成不合格品,需要控制上千个生产参数。在这样的情况下,若每天要对数以万计的产品进行一一追溯,难度可想而知。


       而东磁高效PERC单晶电池片数字化车间项目,采用国际领先的PERC电池制造技术和工艺,购置单晶制绒设备、LDSE设备、扩散插片机等生产装备,打造了生产技术水平和自动化水平国际领先的自动化生产线。



       项目利用工业互联网技术,建立数字化车间大数据互联互通平台,实现MES与ERP、PDM以及智能生产装备、智能检测装备、智能物流仓储装备的集成。同时,通过利用AI瑕疵识别技术,实现单晶电池片EL缺陷的毫秒级自动判定。




       通过项目的实施,生产线自动化率大幅提升,通过自动采集生产过程动态数据,实现了从销售订单到各生产工序的“人、机、料、法、环、测”智能管控,大大提高了生产效率,降低了生产成本。



       东磁不断推进工厂装备、工厂物流、设计研发、生产过程的数字化建设,带动了产品设计方法、工具以及企业管理模式的创新,在创造企业自身经济效益的同时,也为其他企业和同行,发挥着重要的示范作用。




来源:微东磁


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