背板行业：以环保之名攫一己之利，撕破的是什么？
发布日期：2017/6/23
雾霾来袭使得人们特别怀念青山绿水、碧海蓝天，不过，环保理念也因此而逐渐深入人心。光伏作为清洁能源的代表也迎来了发展的黄金窗口期，2016年中国光伏装机新增超过34GW，全球光伏装机新增更是突破79GW，从各国能源政策及规划来看，光伏未来会有更大的发展空间。各大主要背板材料生产商也各展其长，“以环保之名”争夺市场份额。
众所周知，太阳能背板是晶硅光伏组件的关键组成部分，对组件的安全性和使用寿命起着至关重要的作用，背板也必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐化学腐蚀等各种平衡性能。背板材料主要分为含氟背板与非氟背板两大类，目前含氟背板占据市场的主流。
一、减少组件失效才是真环保
从2016年开始，PA聚酰胺背板材料在全球范围内发生大面积开裂问题，包括欧洲、印度、中国，且这类背板的开裂失效问题正在逐年递增。在中国西部的某电站，组件在外服役6年后即出现严重的黄变现象，电池片之间的缝隙处出现密集细小裂纹，严重者甚至出现开裂，对组件进行功率及湿漏电测试，结果显示功率衰减高达27.6%，且漏电结果小于40MΩ·m2的标准，这给电站带来了极大的风险隐患。
光伏平价上网呼声日益强烈，产业链各个环节都面临着极大的降本提效压力。不少组件厂都在尝试引入新的背板封装材料，以进一步降低成本，进而提升产品的价格竞争力。这也给了大量未经过户外长期实证测试的材料得以进入最终电站端的机会，这类材料以环保之名进入市场，殊不知可能因为可靠性问题而面临极大的风险。组件的设计寿命超过25年，电站收益的计算也是基于这个基础，这就要求封装材料能满足整个生命周期的使用要求才能满足投资人的投资模型。设想，组件如果使用10年就因为环境的破坏就提前报废，这不仅会造成投资商大规模的损失，更是会造成组件的提前报废而直接影响环境保护。从能耗上来看，背板只占据整块组件能耗的约1.5%，但是背板失效报废却是导致整块组件的报废，使得组件提前报废，这对环境产生更大的影响。由此可知，讨论环保议题，一个很大的前提是要保障组件的长期可靠性。
从度电成本角度来看，光伏系统运行越久，电力成本越低，投资回报率越高。经过测算，一个只能运行10年的光伏系统度电成本两倍于一个能运行25年系统。保障组件25年整个生命周期使用，还是10年一换？基于电站长期稳定发电的诉求，尽管氟材料背板成本略高，但是基于长期稳定投资需求，使用经过户外长期验证的背板，长期投资回报及稳定性仍然高于其他。谁都不希望电站运行不到10年就面临更换组件的尴尬，这不仅会增加运营维护成本，同时也会造成二次浪费，加大环境污染。
努力保障组件整个生命周期的使用需求，减少组件提前失效报废，才能真正保障行业健康发展，进而寻找出经济可靠的组件回收方法，这才是真正的环保逻辑。
二、组件回收主要是回收价值
组件回收是一个重要的课题，尤其是在光伏累计安装量不断攀升的当下。我国从“十二五”期间就开始了组件回收的相关探索，其中863课题子任务“光伏设备回收与无害化技术研究”专项课题也同时开展。
目前我国是物理法、热解法等多种技术路线并行，都还处于实验室研发阶段。物理法的原理是把光伏组件降温到零下两三百摄氏度，先将铝合金边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒，剩下的部分再进行研磨，用静电分离法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒，它没有任何的热和化学的方法，目前该方法还处在实验室研究阶段。
热解法是把光伏组件放在热解炉中，将炉内温度加热至450到750℃，在高温及缺氧状态下，组件会分解成固体及热气两部分，固体经过冷却清洗可分离出边框、电池、玻璃等，回收的各类材料也进入相应的回收程序。
不论是物理法还是热解法，都面临同样的问题：回收价值如何？一片组件重达十几公斤，拆解之后，玻璃和边框就占据了80%以上的重量，最值钱的导电银浆只有6克左右，经过对回收经济效益的测算，组件回收只有5%左右的毛利，这其中还不包括运输成本。我国光伏电站地处偏远地带，运输是一个较大的问题，回收的潜在收益也通常都被运输成本和前期基础设施投资抵消掉了。而且，现在面临回收的组件数量极其有限，回收价值微乎其微。
含氟背板产品在热解处理过程中会释放有毒物质，采用掩埋的方法处理也很难降解。但是氟化工是一个非常成熟的行业，日本已经开发出了成熟的氟回收方法。日本东北大学和有关厂家共同开发了一种新的氟回收装置，用碳酸钙取代目前使用的熟石灰处理，成功的回收到氟化钙，并可作为生产原料加以综合使用，并配合使用吸附性树脂来收集氟材料，这一过程不会产生任何有毒有害物质。
目前组件的回收主要是回收价值的问题，我们需要联合生产企业、行业协会、政府机构、科研机构共同努力，对现有方法加以改进，找到经济有效的回收方法。目前全球对废旧光伏组件回收的关注度持续升高，但想要短期内达到很好的效果也很有难度。光伏回收的倡议已经在欧盟开始执行，PVCYCLE组织预计到2035年全球光伏组件回收将成为总价值达到120亿美元的产业。光伏组件回收不仅可以创造更多的就业机会，而且可以降低太阳能光伏产业对整体环境的影响。
三、组件回收需要协同努力
太阳能光伏是最重要、最稳定的清洁能源之一，承担着环境改善的重要使命。光伏行业也是中国少数具有全球竞争优势的行业，对于中国经济的发展、影响力的提升也至关重要。光伏行业也才刚刚起步，后面还有很长的路要走。组件回收面临技术与市场方面的种种问题，使得组件回收不能按照市场规律正常运行。我们也呼吁全行业能共同行动起来，生产企业、行业协会、政府机构、科研机构等，共同探讨组件回收的技术路径，共同推动组件回收朝着市场化的路径正常发展。
然而，令人欣喜的是，我们看到了各种努力。2006年，专注组件回收的协会“PVcycle”在欧洲布鲁塞尔成立，该协会一个重要工作就是在2008年对废弃气体和电子设备规章进行修订。新的法案在2014年2月开始实施，要求使用过的组件必须集中收集85%以上，再循环利用80%以上，并将从2018年8月15日后开始征收回收处理费，此后凡是进入欧洲市场的光伏组件都会被强制征收处理费。
北京大学城市与环境学院副教授童昕的课题组以山东省为例，提出了三种情景：1.规模经济情景：按照运输成本最小化假设，全省建立一家集中循环处理设施；2.市场导向情景：在人口最密集的两个大都市区（济南和青岛）附近建立集中循环处理设施；3.生产者责任延伸情景：由6家生产企业利用生产区位提供循环处理设施。研究结果表明，生产者责任延伸情景具有最佳的成本收益。
光伏行业的从业者、科研机构、行业协会等都渐渐有了协同努力，共同应对组件回收问题的意识，众人拾柴火焰高，相信在不远的将来一定能彻底解决这一问题。
四、分布式光伏迎来发展窗口期，安全稳定是关键
分布式无疑是未来发展的方向，这也给光伏行业带来了极大的发展空间。经过第一阶段西部大规模电站的发展，大家对背板材料的认识也更加深刻，背板材料承载着组件整个生命周期的使用需要，市场上超过80%的为含氟背板产品，市场做出了明确的选择。
分布式更贴近居民的生活，安全成为最关键的因素。一旦发生火灾等事故，后果不堪设想。事实上，氟膜为基础的背板可以帮助减少安全隐患。好的背板材料可保护电池片不受环境影响而高效发电，并始终起到绝缘保护的作用，这有个重要的前提，组件所采用的必须是质量可靠的背板。居民选择安装太阳能发电系统，也力求安心使用25年，而不是使用10年之后就报废更换。
五、背板选择应该回归初衷
在平价上网的压力之下，光伏背板的选择更应该回归初衷。太阳能背板对组件的安全性、使用寿命、降低功率衰减至关重要，背板必须具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘保护、水汽阻隔、耐化学腐蚀等，否则，抛开这些单纯去追求所谓环保都是空中楼阁。所谓欲速则不达，这只会对行业、对环境造成更大的伤害。
环境保护，人人有责，是企业、社会发展的基础，但环保也不应沦为某些公司攫取利益的工具。
下面，小编带你们看看全球有哪些光伏背板厂商吧～
康维明（Coveme）
康维明已经从事光伏组件保护性薄膜——也被称为背板的制造超过20年。于1998年在意大利的戈里齐亚工厂制造出首款背板，并赋予其dyMat®品牌投放市场。研发、创新、与客户及供应商进行合作都是此业务项目的核心。首款背板是以Tedlar®为基础压制而成，dyMat® TL和dyMat® TE L，这两种产品具有卓越的气候抗性特点，现在依然还是康维明的背板系列。现今，康维明成为全球高性能背板制造和研发的领导者，其dyMat®背板也是世界最畅销的背板之一。
苏州中来光伏新材股份有限公司
苏州中来光伏新材股份有限公司（SZ300393），成立于2008年，2014年成功登陆创业板，致力于打造成全球一流的光伏领先集成产品制造运营商。公司以技术为核心、以人才为驱动，聚焦太阳能光伏领域，构建了“光伏辅材、高效电池、光伏应用”三大业务。光伏辅材业务，2016年产能超过1亿平方米，是全球最大专业光伏背板制造商 。高效电池业务拥有全球最大的2.1GW N 型单晶双面电池产能，是全球高效发电领跑者；光伏应用业务专注高效分布式光伏发电系统投资、建设安装、智能运维。三大业务形成互动互补态势，构建中来光伏产业生态链。
杜邦光伏解决方案
杜邦光伏解决方案是全球领先的光伏材料供应商。自1975年以来，全球9亿个已安装的光伏组件中，超过一半都使用了杜邦材料。旗下先进材料包括杜邦™Solamet® 光伏导电浆料和杜邦™特能®（Tedlar®）PVF薄膜，是行业既定基准，通过实绩验证的性能、可靠性、效率和最佳投资回报率，为客户带来持久价值。
杭州福斯特光伏材料股份有限公司
杭州福斯特光伏材料股份有限公司成立于2003年，是一家专注于新材料研发、生产和销售的高新技术企业。在泰国、香港、杭州、江苏等地拥有10家子公司，分别从事新材料研发生产、光伏电站、国际贸易、智能装备等业务。公司主导产品为光伏封装材料EVA太阳能电池胶膜（EVA胶膜）和太阳能电池背板。
来源：全新光伏
