北氢南醇！中国风机企业集体进军绿氢醇氨产业
发布日期：2025/6/22
近年来，中国风机制造龙头企业（如金风、明阳、远景、三一重能等）加速从“风电设备商”向“绿氢醇氨综合服务商”转型，通过“风电/光伏+绿电制氢+下游化工”一体化模式，破解弃风限电难题，抢占全球零碳燃料市场。以下是核心布局解析：
1全行业入局
7大龙头24个项目，总投资超2000亿
据不完全统计，金风科技、明阳智能、远景能源、三一重能、东方电气、运达股份、上海电气等7家风机巨头已落地或规划24个绿氢醇氨项目，覆盖内蒙古、吉林、新疆、山东、浙江等12省份，形成“北氢南醇”格局：
注：上述项目均配套百万千瓦级风/光电站，部分项目含储能、海洋牧场等多元场景（如明阳青洲四项目）。
2驱动逻辑：三大核心诉求
1. 消纳弃风，提升能源利用率
2024年国内弃风率升至3.9%（东北、西北部分地区超5%），通过绿氢醇氨将“垃圾电”转化为高价值燃料。例如，三一重能乌拉特中旗项目年消纳弃风电量超18亿度，相当于减少燃煤72万吨。
2. 响应政策，抢占碳资产赛道
国家《氢能产业发展中长期规划》明确“绿氢占比2030年超50%”，风机企业依托资源优势获取绿电、绿证、CCER三重收益。如金风兴安盟项目年减排CO₂超100万吨，绿证+碳资产收益覆盖20%成本。
3. 对接国际市场，规避贸易壁垒
欧盟CBAM碳关税倒逼出口导向型产业（如航运、化工）转向零碳燃料。远景赤峰绿氨、金风生物甲醇均通过ISCC认证，出口价820美元/吨（约5900元/吨），较传统燃料溢价30%，但碳减排率达70%。
3技术路径：多元化耦合，突破地域限制
1. “纯绿电”路线（北方为主）
如明阳多伦风电制氢项目，60万千瓦风电直连电解槽，年制氢0.35万吨，配套绿氨/甲醇装置，适合风光资源富集但电网薄弱地区。
2. “绿电+生物质”耦合（南方试点）
上海电气吉林松原项目将风电与秸秆气化结合，1吨秸秆产0.3吨绿甲醇，解决南方绿电不足问题，同时消化农业废弃物。
3. “海上风电+海水制氢”（前沿探索）
明阳青洲四500MW项目首创“导管架+网箱+制氢”一体化，海水直接电解（无需淡化），年制氢量可满足500艘内河船燃料需求。
4挑战与未来
成本瓶颈：绿氢成本约25-35元/公斤（电价0.2元/度时），绿氨/甲醇生产成本较传统工艺高50%-80%，依赖政策补贴（如内蒙古绿氢电价0.1元/度）和碳价传导（欧盟碳价超100欧元/吨）。
技术迭代：碱性电解槽占主流（成本低但效率低），PEM电解槽（高效但昂贵）尚未规模化；绿氨燃烧稳定性、甲醇储运安全性需突破。
市场空间：据国际能源署，2050年全球绿氨需求超2亿吨，中国风机企业依托项目经验和装备优势，已抢占先机——金风、明阳的绿甲醇/氨项目70%产品预签海外订单（如新加坡船燃、欧洲化工）。
5结论：风机企业从“卖设备”到“卖能源”重构零碳产业链
中国风机龙头正通过“风光发电-绿氢生产-醇氨转化-终端应用”全链条布局，实现三大转型：
• 角色升级：从风电设备商变为“绿能化工厂运营商”（如明阳、远景自建绿氢工厂）；
• 场景延伸：从陆地到海上，从北方弃风区到南方负荷中心（如上海电气江西项目）；
• 价值重构：绿氢醇氨不仅是储能载体，更是碳资产、贸易商品（如金风新加坡现货交易）。
趋势判断：2025年后，风机企业绿氢醇氨业务或将贡献15%-20%营收，成为继风电之后的第二增长极，同时为国内制造业“去碳化”和国际碳关税应对提供关键支撑。
来源：源网荷储创研新视界
