中天储能：电力储能要求锂电池精细化制造
发布日期：2016/8/22
为了实现精细化制造，中天储能积极推进智能制造项目，通过该项目其实现生产全流程数字化管控、大数据智能分析决策，提升生产效率、生产质量，建立一条低耗环保、高效优质的生产线。
储能将会成为继电动车之后推动锂电行业发展的有一个风口。
中关村储能产业技术联盟秘书长张静称，只需要政府提供政策倾斜和一定的补贴，到2020年，中国储能总装机规模将达14.5GW;而随着政府政策支持力度的加大，新的市场机制的形成，总装机规模将有望达到24.2GW(2015年中国电力总装机规模突破1400GW)。
得益于技术进步、成本降低，在目前无补贴的情况下，储能在峰谷价差套利、辅助服务市场及可再生能源限电解决方案上已实现有条件的商业化运行。业内人士普遍认为，储能产业的爆发已经接近临界点，爆发的导火索可能是技术的进一步突破，也可能是具体补贴政策的落地。
在储能的技术选择上，全球范围内，锂电池储能装机容量占比高于其它电化学储能技术，占比36%，而中国锂电池储能装机容量占比优势更为明显，占比高达66%。
8月22日，以“‘后整顿’时代，怎样才能活得更好? ”为主题的第九届高工锂电产业高峰论坛暨2016高工电动车(客车、乘用车)全国巡回启动仪式在上海浦东嘉里大酒店举办。
来自锂电产业链各个细分领域的超300家领军企业将齐聚一堂，就当前中国锂电产业所面临的机会和挑战展开深度交流与探讨。
在此次论坛上，中天储能科技有限公司副总工程师叶剑斐做了题为“储能电池需要做得更便宜,循环寿命更长”的演讲。
电力储能领域对锂电池的需求呈现出单体数量多、总能量大、质保期长的特征，这必然要求锂电池要更高的一致性与安全性，而要达到这样的目标，就离不开精细制造。
为了实现精细化制造，中天储能积极推进智能制造项目，通过该项目其实现生产全流程数字化管控、大数据智能分析决策，提升生产效率、生产质量，建立一条低耗环保、高效优质的生产线。
叶剑斐介绍，该产线采用全自动生产设备，实现了电芯生产工序全自动化，涵盖了全自动投料系统、全自动装配生产设备、全自动预充、检测、分选及仓储系统等，自动化生产保证高生产效率及过程稳定，减少人为不可控因素。
同时，中天储能的生产全过程自动检测。使用行业最先进的射线面密度、厚度检测与控制系统，极片缺陷连续CCD视频监测系统等。实现过程品质自动检控，保障产品的高度稳定性。
通过智能化制造，中天储能的产品性能得到了明显的提升，其20Ah电芯，1C/1C放电寿命更高达5500次;50Ah圆柱电芯的1C/1C放电2000次循环容量保持率接近90%。
据悉，截至目前，中天储能一期0.6GWh于2014年投产，二期3.5GWh将于今年9月量产，三期6GWh已完成资金募集。2016年6月其成功入围工信部《汽车动力蓄电池行业规范条件》第四批公告目录。
叶剑斐介绍，中天储能未来将规模发展锂电池业务，协同战略合作伙伴共同致力领先技术的研究、新市场的开拓以及新商业模式的探索，以提升新能源业务的盈利能力和核心竞争力。
来源：高工锂电网
