中来双面涂覆十年，专注底色始终如一
发布日期：2018/6/27
一、前言
在太阳能电池组件中，背板一直是除硅片以外最重要的材料，从大的类型来看可分为：
⊙ 复合型
⊙ 涂覆型
⊙ 复合/涂覆型
⊙ 共挤型
中来股份在涂覆型背板领域一直处于市场领先地位，从2008年成立至今，一直致力于涂覆型背板产品的研发、生产，为行业提供最具性价比、性能最可靠的涂覆型背板产品，得到了客户的广泛认可。到2018年，中来双面涂覆型背板已经在户外应用了整整十年，期间我们每年都组织技术人员、客户到电站现场考察、监控户外实际表现，积累了很多非常有意义的数据。适逢十年这一时间敞口，我们从电站取回十年组件样品，十年组件、背板再回中来。我们也非常珍视这些组件明星，设计进行了一系列的测试，通过汇总测试数据后显示，正印证了“双面涂覆十年，本色始终不变”。经过宁夏十年的风吹日晒、风沙、冷热交替循环，双面涂覆背板依然表现优异，在质量与性价比方面达到了完美平衡，也是电站端的最优选择。
二、测试数据分析
我们从始建于2008年的十年老电站中拆下了不同结构背板（中来FFC双面涂覆型与某厂家PET型）的组件进行整体性能及背板性能综合测试，以期评估不同背板类型在户外的实际表现。
1.户外电站
此电站位于中国宁夏银川，始建于2008年，总容量为50MW，主要采用125的单晶（175W-72片）及156（280W-72片）的多晶组件，背板主要采用中来双面涂覆FFC背板及某公司PET结构类背板。
2.件整体性能测试（外观检查、功率、EL、湿漏电）
▲ 从上图可以看出中来双面涂覆型背板在户外10年的使用过程中外观没有任何变化，绝缘性能保持良好，功率衰减也在合理的范围内，组件处于较为理想的发电状态。
▲ 而PET背板外观出现严重的烧穿现象，EL测试隐裂较多，理论上来讲单晶组件要比多晶组件抗隐裂能力差，但是本次测试却发现结果恰恰相反，该现象与PET背板的机械强度弱有着直接的关系。因为PET背板中间骨架层一般都采用188μm左右厚度的PET为支撑，此厚度的PET与市面上主流250μm厚度的PET相比拉伸强度指标明显偏小，在户外冷热交替及风载等应力的作用下电池片易发生形变，而较薄的PET背板对电池片没有较好的支撑和保护，进而加剧了电池片隐裂的产生，电池片隐裂位置的电阻值会明显变大，在发电的过程中产生较高的热量，造成大面积的烧穿现象，烧穿后的背板对组件内部发电体没有任何的绝缘保护作用，因此存在重大的漏电及安全隐患。
市场上一些背板企业为了迎合组件厂商进一步的降本需求把中间骨架层PET的厚度从250μm降低至188μm，以及机械性能更低的共挤型背板，同样存在支撑保护功能差的问题。
3.板性能测试
3.1 背板厚度的测量
采集的组件项目地位于中国宁夏银川，银川典型气候特点为“昼夜温差大、紫外线强、风大沙多”，通过对组件的解剖及测试分析，我们发现双面涂覆型背板在10年的服役过程中，空气侧涂层厚度与初始相比没有任何变化，由此可见行业内存在“西部风沙大，涂覆型背板涂层会减薄”的观点显然是错误的，双面涂覆型背板在高风沙地区依然有良好的性能表现。
3.2 背板力学性能测试
我国西部地区紫外辐照强度大，拿银川地区为例，10年的累计紫外辐照量约为1669kWh/m²，若除去玻璃、EVA的阻挡或吸收以10%到达背板EVA面来计算，10年背板承受的紫外辐照量也达到166.9 kWh/m²之多，再加上地面10%的反射也会有同样多的紫外照射背板空气面。涂层本身具有超强的抵抗紫外线能力，在涂层的保护下背板骨架PET的机械性能保持良好。但是，PET类型背板在抗紫外线能力方面是固有短板，在如此高剂量的紫外线照射下加剧了PET类型背板的老化速率，断裂伸长率呈明显下降趋势，衰减率约有50%之多。
三、结语
双面涂覆背板户外十年再回中来，我们进行了详细严谨的实验研究。实验结果也充分验证了，中来FFC双面涂覆型背板在户外有着非常优秀的表现，有效地保护组件免受高风沙、高紫外线、昼夜温差大冷热循环的侵蚀，在产品质量、性价比方面达到了完美平衡。而PET背板一般采用188μm的PET作为骨架结构，存在组件隐裂风险，进而会导致局部温度过高，背板有烧穿的风险。当下，一些公司为了降低成本，采用188μm的PET，实际上这种做法捡了芝麻丢了西瓜，最终会直接导致组件的失效，我们需要严谨以对。
来源： 中来股份
