聚焦需求，击中成本与性能的平衡点

研发团队在项目初期即与销售团队紧密合作，深入市场了解客户需求，以市场占有率较高的国外进口品牌作为标杆，通过研究分析确定以双导叶调节和垂直剖分技术作为新产品的亮点。研发团队遵循标准化思路，先将产品规划为6个机型覆盖全部性能型谱，尔后根据市场分析结果集中研发资源优先开发其中4个需求量较大的机型。对于价值较高的油站、增速器等外购件，通过标准化设计减少规格种类和提高批量采购水平大幅度降低了采购成本。在产品部件结构方面，重点优化了材料选用和结构重量，使产品找到成本和性能质量之间的最佳平衡点，毛利提高15%左右。

研发团队还创新应用了多种先进设计分析软件展开技术攻关，在流场计算、有限元分析和转子动力学优化等方面均取得了突破性成效，设计手段和技术水平跃至行业一流水平，确保了产品的先进性能和质量。

所有的创新付出终会获得回报。在2014年第七届中国（上海）国际流体机械展览会上，单级高速鼓风机获得“技术创新奖”；2016年4月，该产品通过了中国机械工业联合会（国家级）组织的鉴定，风机效能达到84%，远高于行业水平的81%，被鉴定为国内先进水平。 

赢巨头认可，绘就市场新蓝图

为了能尽早把脉市场，项目团队一边进行技术研发，一边着手进行市场开拓。研发项目启动不久，就安排有产品设计经验的工程师到销售团队，为新产品进入市场做好准备。功夫不负有心人，项目立项当年就签到了合同订单。

为了打开市场，赢得客户，项目团队主动帮客户解决新产品现场运行问题。产品投放市场初期，一位洛阳的客户反映入口过滤器频繁堵塞造成设备运行不稳定等现象，研发人员立刻到现场实地查看、了解设备运行情况，结果发现产品运行现场环境条件非常差，入口过滤器不远处就是客户存放的煤堆，粉尘太大导致过滤器容易堵塞，而并非产品缺陷和质量问题。本着对客户负责的态度，研发团队为此专门召开会议，商讨解决方案，除了向客户建议移除煤堆改善产品运行环境外，还根据现场特点，对入口过滤器结构进行了优化改进，将滤芯改为容易更换的结构型式，方便客户在不停机的情况下在线更换和清洗，帮助解决后顾之忧，赢得客户认可。