全优产业链的建设，是为了营造“树标杆、学标杆、超标杆”的质量改进氛围。对持续提升自己的技术管理能力，提高自己的服务和质量水平，加快风电制造的转型升级具有极其重要的意义。

　　金风科技执行副总裁曹志刚为北京中联信达授牌

　　此次交流会，正值金风“全优产业链”推进的第二季度，随着这一战略部署的逐步推进，目前金风科技已经和20余家核心供应商进行了合作。优先鼓励通过设计优化降低零部件成本，在保证质量的基础上追求成本的合理性和差异性，逐渐创造了一个优质优价的健康竞争环境。

　　作为金风科技授牌的第一家供应商，北京中联信达金属结构有限公司承制了金风各个机型结构件附件的制造。中联信达董事长金元华表示，为了打造全优的产品，中联信达申购了9台焊接机器人，建造了喷涂流水线，用于金风结构件附件的焊接、防腐。与之配套的还有下料设备、焊接工装，产品质量及效率目前已处于同行业的领先水平。

　　自动化焊接生产线

　　参观新设备

　　金风科技总裁助理兼质量总监刘万平表示，金风科技同各供应商朋友犹如在一条船上，“逆水行舟，不进则退”，要挖掘出衡量和测量产品质量的一些指标，争取一个高档次的产品，树立起自己的质量指标。不但要争取得到国内市场的认可，同时力争获得国外市场的认可，提升“中国制造”的水平。

三年内完成全优产业链工作

　　2015年以来，风力发电行业迅速回暖并保持持续发展，随着世界各国对可再生能源的重视程度越来越高，加上我国41万亿减排计划的推出和“一带一路”战略的推动，业界普遍认为未来5年，我国风力发电将会迎来又一个快速发展期。金风科技实时地提出了打造全优产业链的宏伟设想，并力争在三年时间（2015-2017）之内完成全优产业链的规划和目标。

　　参会代表合影留念

　　会上金风科技执行副总裁曹志刚介绍到，金风科技在打造全优产业链方面已经取得了重大突破。长时间以来金风科技一直鼓励产业链产品供应商能够打破壁垒，做到互联互通，在质量上能够做到和金风科技之间的对标。曹总也希望，金风科技和供应商之间展开进一步的全方位合作，使各个供应商能够参与到全优产业链当中来，争取将产品研发到生产的过程由原来的5年缩短到2年之内，从而能够拿出一个有竞争力的产品。曹总坦言，要想生产出具有竞争力的产品只靠金风科技是做不到的，金风能做到的是对整个行业的了解，对整机的了解，但是对零部件的了解还有待于和相关企业的交流与合作，所以，全优产业链打造需要相关企业的共同努力。

　　“质量是生命线！坚持谁打质量牌，谁才有未来！”一直是金风科技追求的目标，而全优产业链的打造将会使金风科技离这一目标更近，多年的风电产业实践经验，使金风的管理团队越来越体会到，做质量的最高境界是做品牌，品牌的本质和核心是质量。

　　未来三年内，金风科技将带动相关供应商共同实现“到场零缺陷、运行零失效”的质量目标，动员供应商看清风电行业的发展形势，认清金风科技的发展前景，对金风产品和需求积极投入；引导供应商发挥自身业内优势，为产品升级和创新研发建言献策。而金风也将会以自身对风电行业的体会和感悟为基础，与全产业链的相关方一起行动起来，建立零部件的创优标准、树立零部件标杆并推广。

　　树立标杆，培养榜样，鼓励开放式学习和经验交流，挖掘产品晋升空间，优胜劣汰提高产品质量。目前，金风科技专门成立了质量评定专家组，以国内外的品牌质量为标杆，已经对14类零部件的20多个供应商拟定了多项质量标杆培养计划，并将在未来数月确定并在零部件厂家推广，力争在三年内完成全优产业链的建设工作。

来源：风电材料设备网