出鞘！力容新能源全新一代电池极片生产设备问世
发布日期：2022/8/11
近期，力容新能源宣布了其下一代电池极片生产设备的问世。据悉，该款设备融入了力容独有的活化干法电极TM（Activated Dry ElectrodeTM）技术，可制造具有明显成本优势的电池，并预计可在2023年前完成示范线阶段生产，总产能达到1GWh。
工程师们正在对新一代活化干法电池电极（ADBE）设备进行调试
“对于力容来说，这无疑是具有里程碑意义的重要时刻，”力容美国子公司运营副总裁Martin在接受采访时表示：“新设备的落地，必将加速公司从超容产品到锂离子电池产品极片生产的转型步伐，为最终实现大规模量产打好基础。这一过程中，力容活化干法电极TM技术功不可没。”力容活化干法电极TM技术解决了传统湿法涂覆工艺的缺点，是一项突破性的解决方案。力容的三步法不使用有毒的NMP溶剂，省去了冗长的干燥过程，大幅度节约了超级工厂的生产成本，极大地降低了二氧化碳的排放。
力容技术创始人，美国子公司总裁钟黎君博士强调：“力容不仅手握全球领先的专利技术，更是业已在制造行业深耕数载。我相信，随着新设备的投产，我们的活化干法电极TM技术将在时间和成本上大大满足锂离子电池的客户，帮助他们实现可持续发展的目标。”力容活化干法电极TM技术不仅从根本上简化了电池电极的制造，大幅降低了成本，更重要的是，产品性能较湿法技术更加优秀。
小时级到分钟级的蜕变
无需干燥、溶剂回收以及烘干后的极片碾压，缩短了工艺流程，提高了产能。
生产成本”断崖式”下降
省去了高耗能制造工序，从而降低了制造上的一次性投资和运营成本，所需空间的减少也有助于实现生产环节的经济性。
灵活、模块化设计
模块化的产线制造单元，可根据市场需求逐步扩大生产规模，即使是小规模生产同样具备经济性。
安全、可持续
力容的干法电极的制造平台，仅需使用极少量的无毒溶剂进行活化，电极去边料可以100%回收利用，创造了迄今为止最具可持续性的固态电池电极制造路径。
来源：力容新能源
