绿色工厂，让“绿水青山”和“金山银山”同步走
发布日期：2021/5/18
绿水青山就是金山银山。
这句深富内涵、极具韵味的经典论述早已成为中国人民耳熟能详的“金句”，且润物无声地融入了人们的生产生活中。
2017年，工信部开展“国家绿色工厂”评选，带动行业降低资源及能源消耗，降低生产和运营成本，实现企业转型升级，为行业树立标杆，做好先进示范作用。
近年来，随着社会经济的快速发展，生态文明建设和生态环境保护得到国家高度重视，随之形成的“绿色工厂”成为促进高质量发展，永葆绿水青山的重要手段。
绿色工厂是实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂，是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元，是我国实现制造业转型升级的重要手段。
绿色工厂在保证产品功能、质量以及生产过程中人的职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，优先选用绿色原料、工艺、技术和设备，满足标准的综合要求，并进行持续改进生产单元。绿色工厂是持续提升工业能效水平的关键举措之一，能有力促进经济社会发展全面绿色转型，让绿水青山成为千秋万代的宝贵财富。
为了践行响应国家的号召、积极承担企业社会责任，隆基持续推进绿色发展模式，打造绿色工厂，践行“用清洁能源生产清洁能源”“做清洁能源的搬运工和放大器”的理念。
长期以来，隆基以高度的社会责任感，积极贯彻绿色制造理念。入选绿色制造名单的保山隆基在2020年末新增了碳滤砂滤设备，机加循环用水的质量得到提高，溢流的水量减少，工业用水消耗随之降低。在减少氩气排放方面，2020年保山氩气回收供气量约为6.7万吨，最大限度节能降耗。此外，中水回用也是保山工厂提高水资源综合利用率重要举措，机加废水中水一年可回用近216万吨。
入选第四批绿色制造名单的银川隆基，不断升级节能环保技术，采用新型工艺，大幅提高生产效率，百万片能耗约为10万KWh,远远小于国家《光伏制造行业规范条件（2015年）》要求的40万KWh/百万片的行业标准。金刚线切割过程中使用的冷却液和清洗液均为水性溶液，产生的废水污染物浓度比砂线切割废水减少约50%。
隆基五年三次获得“国家级绿色工厂”称号，不但自身践行“绿色工厂”理念，还将“低碳清洁”的绿色生产理念推广到供应链中去。2010年，隆基成为首个同时加入“三个100”倡议的中国企业。今年1月，隆基作为光伏行业首家企业率先发布《绿色供应链减碳倡议》，带动更多的行业参与者，对产品的绿色属性进行有效管理，减少其制造、运输、储存以及使用等过程的能源资源消耗和污染物排放，持续提升隆基供应链绿色化发展，助力能源变革、节能减排、共同推动低碳乃至零碳生产的实现。
谢彦虎
隆基股份硅片事业部质量环安部总监
Q:
隆基在环境管理方面都做了哪些努力？
A:
隆基以ISO14001环境管理体系为基础，不断完善环境管理制度和组织架构建设，制定能源及资源使用强度的年度下降目标，落实目标跟进与考核工作，建立规范化、常态化、精细化的环境管理机制，确保隆基各生产基地在日常运营中将绿色发展理念落实到位。事实上，隆基秉承的绿色制造，核心离不开精细化的节能管理，为此隆基积极落实EP100承诺，建立能源管理体系，成立节能管理组织，制定节能目标和考核办法，安装能源管理系统，建立激励机制推动节能降耗项目落地，发挥环境和经济效益，打造隆基绿色核心竞争力。
Q:
隆基在生产基地项目建设过程中是如何落地实施环境保护的？
A:
隆基严格执行环评和环保“三同时”制度，项目选址时严守“生态保护红线”，开展项目环境现状调查，评估区域资源禀赋和生态环境保护要求，全面考虑项目建设和未来生产运营可能对生态环境造成的影响，避免对生态环境、生物多样性的影响；同时隆基制定了《环境监测管理制度》对各厂区排污口、污染物及噪声监测、排放及处置标准的管控进行详细规范，各工程依据制度和制定的EHS方案，每月检查、每年评估，不断改进生产工艺，确保运营中始终保持高环保标准。
来源：隆基股份
